Szybka wymiana stołów znacznie zwiększa wydajność. System napędów zębatkowych gwarantuje stabilność i precyzje, tym samym oszczędzając czas i zwiększając wydajność pracy.
Użyj chińskiej tradycyjnej konstrukcji czopowo-wpuszczanej, aby zapewnić większą nośność. Połączenie lutowane i łożysko konstrukcyjne zapewniają długotrwałą stabilność pracy.
Podwójne uchwyty elektryczne z funkcją automatycznego centrowania są łatwe w obsłudze i wymagają niewielkiej konserwacji. Zupełnie nowy silnik zapewnia dokładną kontrolę. Modułowe elementy uchwytu są opracowywane niezależnie i można je szybko wymienić.
System radarowy 360 ° może z wyprzedzeniem wykryć wszelkie przeszkody, a szybki ruch w osi Z zostanie aktywowany, aby natychmiastowo omijać przeszkody i kolizje.
Ta funkcja Obniża wskaźnik uszkodzeń głowicy laserowej, a tym samym zmniejsza koszty konserwacji, przedłużając żywotność maszyny. Unikaj zatrzymania produkcji spowodowanego kolizjami, zapewniając ciągłą produkcję.
Pełna ochrona i okrążenie
Izolacja zanieczyszczeń promieniowaniem laserowym
Automatyczne zbieranie sadzy
Upewnij się, że miejsce pracy jest czyste
Dzięki ustawieniu odpowiednio ogniskowej perforacji i skróceniu ogniskowej, cięcie jest dokładniejsze.
Nadaje się do wielu ogniskowych, a pozycja ogniskowa zostanie automatycznie dostosowana na podstawie grubości różnych arkuszy.
Materiał na poziomie lotniczym o zwiększonej sztywności znacznie zmniejsza deformację wiązki podczas pracy z dużą prędkością i poprawia czułość kierunkową przy dużej prędkości i wydajność przetwarzania.
Platforma IoT Cloud dla laserowych maszyn CNC
Zdalna platforma posprzedażowa Bodor Cloud Platform
Cyfrowe zarządzanie sprzętem i magazynowanie danych
Monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym, automatyczne informowanie o usterkach
Dostęp z wielu urządzeń, wszechstronny wyświetlacz
Duży ekran dotykowy o przekątnej 21,5 cala oferuje łatwiejszą obsługę. 10-punktowy dotyk sprawia, że obsługa jest dokładniejsza.
Kontrola ciśnienia gazu w czasie rzeczywistym oraz raportowanie o nieprawidłowościach, zapewniają jakość i precyzję cięcia oraz przypominają operatorom o konieczności wymiany gazu w odpowiednim czasie
Niezależnie opracowany system operacyjny Bodor potrafi przetwarzać skomplikowane układy graficzne. Oprogramowanie analizuje rozmieszczenie detali na powierzchni arkusza, tym samym optymalizuje proces cięcia i zmniejsza ilość odpadów.
Dostarczanie smaru w regularnych odstępach czasu gwarantuje optymalną pracę przy dużych prędkościach, utrzymując dokładność cięcia. Funkcja alarmowania, o zbyt niskim poziomie preparatu smarującego, może skutecznie wydłużyć żywotność mechanizmów.
| Model | C3T |
| Obszar roboczy | 3048mm*1524mm |
| Moc wyjściowa lasera | 6000w/4000w/3000w/2000w/1500w/1000w |
| Dokładność pozycjonowania osi X/Y | ±0.05mm |
| Dokładność ponownego pozycjonowania osi X/Y | ±0.03mm |
| Maksymalna prędkość połączenia | 110m/min |
| Przyśpieszenie | 1G |
Company
Products
* Ze względu na aktualizacje produktów i technologii w czasie rzeczywistym, dane i zdjęcia produktów na stronie mają charakter poglądowy.
