Pełna ochrona i okrążenie
Izolacja zanieczyszczenia promieniowaniem laserowym
Automatyczne zbieranie sadzy
Upewnij się, że obszar pracy jest czysty
Użyj chińskiej tradycyjnej struktury złącza poprzecznego, aby zapewnić większą
nośność.
Mocowanie złącza lutowanego i łożysko konstrukcyjne zapewniają długotrwałą stabilność działania.
Szybka wymiana dwóch tabel znacznie poprawia wydajność.
System przekładni zębatkowej oraz koła
zębatego ma lepszą sztywność i większą dokładność, oszczędzając czas użycia.
Modułowa konstrukcja platformy rozwiązuje problem deformacji spowodowanej ciepłem i ułatwia wymianę części.
Materiał na poziomie lotniczym o zwiększonej sztywności, znacznie zmniejsza deformację wiązki podczas pracy z dużą prędkością i poprawia czułość kierunkową przy dużych prędkościach i wydajność przetwarzania.
Dzięki ustawieniu odpowiednio ogniskowej perforacji i skróceniu
ogniskowej, cięcie jest dokładniejsze.
Nadaje się do wielu ogniskowych, a pozycja ogniskowa zostanie automatycznie dostosowana na podstawie
grubości różnych arkuszy.
Ulepszone cięcie azotem zapewnia, że prędkość cięcia może być maksymalnie 4 razy szybsza niż zwykłe cięcie. Gładka powierzchnia cięcia oszczędza potrzeby innych procedur. Wyższa wydajność przetwarzania pozwala obniżyć koszty pracy.
Platforma IoT Cloud dla maszyn laserowych CNC
Złóż wniosek o usługę posprzedażną na platformie Bodor Cloud
Cyfrowe zarządzanie sprzętem, przechowywanie identyfikowalnych danych
Monitorowanie sprzętu w czasie rzeczywistym, automatyczny alarm awarii
Dostęp poprzez wiele urządzeń, wszechstronny wyświetlacz informacyjny
21,5-calowy ekran dotykowy oferuje większy obszar wyświetlania i łatwiejszą obsługę. System "10 touch" sprawia, że obsługa jest bardziej dokładna.
Wykrywanie ciśnienia gazu w czasie rzeczywistym oraz raport o nieprawidłowych informacjach zapewniają jakość i precyzję cięcia oraz przypominają operatorom o konieczności wymiany gazu na czas.
Niezależny system operacyjny R&D firmy Bodor może realizować inteligentny układ grafiki. Korzystaj z optymalnego programowania logicznego oraz interakcji oprogramowania w aspekcie sterowania, aby osiągnąć efekty najwyższej jakości podczas użytkowania, skutecznie poprawić wykorzystanie blachy i zredukować resztki materiału.
Zapewnione dla sprzętu smary wysokiej jakości gwarantują regularną i szybką pracę, znacznie poprawiając dokładność cięcia. Funkcja anormalnego alarmu poziomu cieczy może skutecznie przedłużyć żywotność mechanizmu przekładni.
Przyjęcie obfitego i dokładnego systemu sterowania może realizować automatyczną wymianę dysz według różnych materiałów i grubości, oszczędzając czas ręcznej wymiany i poprawiając wydajność przetwarzania, inteligentną i wygodną;
Najnowsze funkcje automatycznej kalibracji i czyszczenia umożliwiają osiągnięcie w pełni automatycznej kalibracji głowicy laserowej i czyszczenia dysz, zmniejszając powtarzalną pracę ręczną;
System napędowy o wysokiej precyzji zapewnia niezawodną precyzję i stabilność wymiany, dzięki czemu każda wymiana może być całkowicie bezpieczna. Całkowicie zamknięta ochrona całej części poprawia bezpieczeństwo części i osób.
* Ze względu na aktualizacje produktów i technologii w czasie rzeczywistym, dane i zdjęcia produktów na stronie mają charakter poglądowy.
