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Kantenerkennungsfunktion für präzises Schneiden

Die Anwendung der Kantenerkennungsfunktion, die wegweisende photoelektrische Positionierung und die Überwindung schwieriger Probleme bei der Präzisionserkennung von elliptischen Rohren gewährleisten eine genauere und stabilere Schnittgenauigkeit und führt zu einer führenden Position in der Branche.

Das Rohr realisiert eine nicht-induktive und effiziente Erkennung, und die Schnittgenauigkeit des gesamten Messabschnitts liegt innerhalb von 0,15 mm.

Intelligentes selbstzentrierendes CNC-Spannfutter zur präzisen Steuerung der Spannposition

Das intelligente selbstzentrierende Spannfutter mit hochpräzisr Positionierung und Drehmomentsteuerung ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit einer Dicke von 0,3 bis 10 mm und kann eine Fehlklemmung und Verformung dünner Rohre verhindern.

Rohrwandstärke

Maschinenbett aus Gusseisen

Gute Steifigkeit und hohe Präzision können die Verformung der Maschine während des Lebenszyklus vermeiden.

Die Spannschieberplatte besteht aus einer Aluminiumgussstruktur, die durch hochpräzise Verarbeitung, geringes Gewicht und gute dynamische Leistung hergestellt wird.

Bodor Thinker 3.0 System

Unterstützung spezieller Schneidsoftware, starke Kompatibilität, stabiles System, reibungslose Prozessverarbeitung;

Die schöne Benutzeroberfläche entspricht der Ergonomie und ist komfortabel zu bedienen.

Familiendesign

Das neue geschlossene Design des schwarzen Covers und das leistungsstarke Abgassystem sorgen für geringstmögliche negative Umwelteinwirkungen.

Ein größerer Bereich des Laserschutzglases dient zum Schutz der menschlichen Augen

Das markante Balkenwarnsystem erinnert jederzeit an den Verarbeitungsstatus der Maschine. Der Betrieb ist sicherer und effizienter.

Große Auswahl an anwendbaren Rohren

Der Schnittbereich des maximalen Schnittdurchmessers beträgt 10 mm bis 160 mm, wodurch ein genaues Schneiden für Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre, Winkelstahl, Kanalstahl, lange Rundrohre und ovale Rohre erzielt werden kann.

Die normale Laufgeschwindigkeit beträgt 140 m / min, die normale Leerlaufdrehzahl 170 U / min – ein hoher Wirkungsgrad und Zeitersparnis.

Automatische Be- und Entladeeinheit

Beladen:

Es realisiert eine intelligente Materialverteilung und -zufuhr nach dem Platzieren und Laden des gesamten Rohrbündels und verbindet sich nahtlos mit der Rohrschneidemaschine, um sicherzustellen, dass jeweils nur ein Rohr auf den Übertragungsarm übertragen wird.

Entladen:

Das fertige Material wird automatisch in den Teilebehälter entladen, und die Doppelrolle unterstützt die langen Teile. Die Bearbeitungszeit wird automatisch vorbereitet, um die Ladezeit zu verkürzen. Durch das automatische Entladen, die Trennung von Teilen und Abfall, sowie die Reduzierung der Sortierung werden Arbeitsersparnis und Verbesserung der Produktionseffizienz der gesamten Maschine erzielt.

Musterteile

Geeignet zum Schneiden von Materialien aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und legiertem Metall

Technische Daten

Modell X160A
Effektive Schnittlänge des Rohres 6500mm
Maximale Ausgangsleistung 6000w/3000w/2000w/1500w/1000w
Effektiver Schnittdurchmesser des Rohres Φ10-160mm
Effektiver Schnittbereich des Vierkantrohrs □10*10-□140*140mm
Rechteckrohr Kantenlänge 10-160mm
Hüllkreisdurchmesser ≤160mm
Positionierungsgenauigkeit der X / Y-Achse 0.05mm
Repositionierungsgenauigkeit der X / Y-Achse 0.03mm
Snail roller Servo snail idler

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  • Heinrich-Lanz-Allee 32 60437 Frankfurt
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