Đổ khuôn, sản xuất nhân bản; được hình thành tích hợp, từ chối nối
Sử dụng gang graphit vảy, độ bền kéo thấp nhất là 200MPa. Hàm lượng cacbon cao, cường độ nén cao và độ cứng cao. Khả năng hấp thụ va chạm mạnh và chống mài mòn. Độ nhạy nhiệt thấp và độ nhạy khe hở làm giảm tổn thất của thiết bị trong quá trình sử dụng, do đó độ chính xác của máy có thể duy trì trong thời gian dài và không bị biến dạng trong vòng đời.
•Áp dụng cho các độ dài tiêu cự khác nhau, được điều khiển bằng máy hệ thống điều khiển công cụ. Tiêu điểm sẽ được tự động điều chỉnh trong quá trình cắt để đạt được hiệu quả cắt tốt nhất của các tấm kim loại có độ dày khác nhau.
•Tiêu cự được điều khiển bởi hệ điều hành. Chúng tôi không cần phải thực hiện các quy định thủ công, có hiệu quả để tránh lỗi.
•Ứng dụng cộng nghệ đột lỗ cấp tốc nhanh như cắt, thời gian đột ngắn, giảm 90% thời gian đột lỗ; Bodor Lightning kết hợp với Bodor Genius thông qua công nghệ cải tiến mới khiến việc đột lỗ không bị ảnh hưởng bởi chất liệu vật liệu, đảm bảo tiết diện cắt đẹp nhất, thực hiện thao tác cắt hoàn hảo; Tiết kiệm khí, giảm lượng điện sử dụng, tiết kiệm chi phí Khi thay thế các vật liệu khác nhau hoặc các tấm độ dày khác nhau, đầu laser lấy nét bằng tay cần phải điều chỉnh độ dài tiêu cự bằng tay, rất không hiệu quả; tự động lấy nét laser đầu có thể đọc các thông số hệ thống lưu trữ tự động, rất hiệu quả;
•Tăng độ dài tiêu cự đục lỗ, cài đặt độ dài tiêu cự và cắt tiêu cự một cách riêng biệt, tăng độ chính xác của cắt.
•Các cấu trúc làm lạnh đôi nước có sẵn có thể đảm bảo nhiệt độ ổn định của collimating và tập trung các thành phần, tránh các ống kính quá nóng và kéo dài tuổi thọ của ống kính. Tăng ống kính bảo vệ collimation và ống kính bảo vệ tập trung, cẩn thận bảo vệ các thành phần chính.
Hệ thống radar 360 ° có thể phát hiện trước bất kỳ chướng ngại vật nào và chuyển động tốc độ cao trục Z sẽ được kích hoạt để tránh chướng ngại vật ngay lập tức, tránh va chạm.
Chức năng này Giảm tỷ lệ hư hỏng của đầu laser, do đó giảm chi phí bảo trì, kéo dài tuổi thọ của máy. Tránh bị ngừng sản xuất do va chạm, đảm bảo sản xuất được liên tục.
Chuck điện tự động, ổ đĩa động cơ DC, clamping động cơ nhạy cảm hiện tại, điều chỉnh, ổn định, rộng hơn kẹp phạm vi, clamping lực lớn hơn. Ống ống không phá hủy, pinch tự lấy nét nhanh, hiệu suất ổn định hơn. Kích thước Chuck nhỏ hơn, nhỏ hơn quán tính quán tính, hiệu suất năng động. Chuck điện tự lấy trung tâm, truyền bánh răng, hiệu quả truyền tải, tuổi thọ làm việc lâu dài, độ tin cậy cao.
Sau khi lão hóa nhân tạo, xử lý dung dịch và hoàn thiện, xà ngang sở hữu tính toàn vẹn, độ cứng, chất lượng bề mặt, độ dai và độ dẻo tốt. Các đặc tính kim loại của hợp kim nhôm là trọng lượng nhẹ và độ cứng cao rất hữu ích cho chuyển động tốc độ cao trong quá trình xử lý và tính linh hoạt cao có lợi cho việc cắt tốc độ cao các đồ họa khác nhau dựa trên độ chính xác cao. Tia chéo nhẹ có thể cung cấp cho thiết bị tốc độ hoạt động cao, nâng cao hiệu quả xử lý để đảm bảo chất lượng xử lý.
Sử dụng đồ hoạ và trình diễn đồ họa mới, các bộ phận của ống có thể nhận ra màn hình hiển thị kép là phẳng và ba chiều. Chỉnh lại máy bay là đơn giản và nhanh chóng, ba chiều có thể đồng bộ hiển thị. Chức năng tìm kiếm cạnh mới tự động, chế độ tìm kiếm cạnh tối ưu và thuật toán mang lại cho chúng ta độ chính xác cắt cao hơn và tính ổn định chính xác. Hệ thống cắt kép sử dụng đĩa và ống có thể được chuyển đổi tự do, vùng tấm và khu vực ống được phân chia thông minh, an ninh được tăng cường. Làm vị trí chính xác của trung tâm ống, cải tiến độ chính xác của ống.
Đồ trang trí bằng cây khúc côn cầu cực mạnh được trang trí bằng acrylic màu đen với độ dày 30mm, thiết kế bằng bạc băng hình chiếc xe cùng với tấm kim loại trắng núi cao, phong cách thiết kế quốc tế được chấp nhận bởi các nhóm người tiêu dùng toàn cầu.Với giường gang chính xác, toàn bộ máy chắc khỏe như đá. Tỷ lệ vàng hợp lý nhất và bố trí bộ phận lớn nhất làm cho toàn bộ máy ổn định hơn, tiện dụng, chính xác và công nghệ.
Giường nặng giúp thiết bị làm việc ổn định hơn, xà ngang nhẹ giúp thiết bị hoạt động nhanh hơn; kiểu dáng công nghiệp hoàn hảo phù hợp hơn với kỹ thuật máy móc của con người; hệ thống điều khiển phần mềm điện chất lượng cao mang lại cho thiết bị độ chính xác cắt cao hơn. Máy sở hữu khả năng vận hành thoải mái hơn, hiệu suất ổn định hơn, chất lượng bền hơn, hiệu suất cắt cao hơn và phạm vi ứng dụng rộng rãi hơn.
Việc thăng hạng và hạ cấp bàn lăn phụ giúp giảm lực ma sát giữa các bộ phận và bàn làm việc, giúp việc bốc dỡ hàng hóa thuận tiện hơn.
Tự động giám sát phạm vi hoạt động của xà ngang và các bộ phận cắt, giữ hoạt động trong phạm vi gia công. Đảm bảo kép về giới hạn cố định giúp cải thiện đáng kể thiết bị và an toàn cá nhân, giảm thiểu rủi ro khi sử dụng.
Hệ thống bôi trơn tự động cung cấp dầu bôi trơn định thời và định lượng cho thiết bị để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và tốc độ cao, đồng thời sở hữu các chức năng cảnh báo bất thường và cảnh báo mức chất lỏng. Hệ thống này nâng cao đáng kể độ chính xác khi cắt và kéo dài hiệu quả tuổi thọ của cơ cấu truyền động.
Đầu laser giữ khoảng cách với sản phẩm trong quá trình cắt có thể giảm rủi ro va chạm. Nó sẽ ngừng cắt khi va chạm tấm. Mô-đun sau an toàn làm giảm tỷ lệ tai nạn và cải thiện hiệu suất cắt.
Hệ thống sẽ bắt đầu cảnh báo bất thường đầy đủ và đẩy nó đến giao diện thông qua trung tâm điều khiển khi thiết bị bất thường. Việc phát hiện thiết bị bất thường trước và giảm thiểu các nguy cơ tiềm ẩn có thể nhân lên nâng cao hiệu quả xử lý sự cố thiết bị.
Nó phù hợp để cắt thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng thau và các vật liệu kim loại hợp kim.
* Do tính năng cập nhật sản phẩm và công nghệ theo thời gian thực, dữ liệu và hình ảnh sản phẩm trên trang web này chỉ mang tính chất tham khảo.
