Zaprojektowana specjalnie do obróbki stali H-beam, maszyna HCut łączy sześć procesów produkcyjnych w jeden, maksymalizując wydajność obróbki.
HCut oferuje inteligentną, zautomatyzowaną obsługę od załadunku do rozładunku, co pozwala ograniczyć nakład pracy i czas.
Podwój swoją wydajność przetwarzania dzięki szybszemu czasowi ładowania, szybszemu kompletowaniu i sortowaniu oraz bezproblemowemu rozgrupowywaniu rysunków.
Jedna maszyna może obsłużyć sześć procesów, zwiększając wydajność produkcji o 200%.
Proces załadunku profili stalowych trwa mniej niż 20 sekund i nie wymaga ingerencji człowieka.
Cały proces obróbki stali profilowej, od obszaru przejściowego do obszaru obróbki, nie wymaga żadnej ingerencji ręcznej.
HCut 10 sortuje elementy obrabiane według różnej długości, eliminując w ten sposób wtórny rozkład materiału.
Aby umożliwić jednoetapowe cięcie z wycięciem blokującym, głowica laserowa utrzymuje stałą odległość nad przedmiotem obrabianym podczas cięcia stali, eliminując konieczność ręcznego szlifowania i zwiększając wydajność obróbki o 100%.
Ruch posuwisto-zwrotny o 180° i 5-osiowe połączenie (osie liniowe A, C, X, Y i Z) zapewniają optymalną wydajność cięcia elementów z belek dwuteowych. Możliwe jest również cięcie ukośne.
Aby umożliwić jednoetapowe cięcie z wycięciem blokującym, głowica laserowa utrzymuje stałą odległość nad przedmiotem obrabianym podczas cięcia stali, eliminując konieczność ręcznego szlifowania i zwiększając wydajność obróbki o 100%.
Ruch posuwisto-zwrotny o 180° i 5-osiowe połączenie (osie liniowe A, C, X, Y i Z) zapewniają optymalną wydajność cięcia elementów z belek dwuteowych. Możliwe jest również cięcie ukośne.
Po szybkim zakończeniu rozgrupowywania, kod przetwarzania dla kolejnych zadań jest generowany automatycznie, co dodatkowo zwiększa wydajność pracy w porównaniu z rozgrupowywaniem ręcznym.