Odlewana konstrukcja, ujednolicona produkcja; konstrukcja integralnie odlana, bez łączeń
Dzięki wykorzystaniu żeliwa z grafitem płatkowym minimalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 200MPa.Wysoka zawartość węgla gwarantuje wysoką wytrzymałość na ściskanie, wysoką twardość, doskonałą absorpcję wstrząsów oraz odporność na ścieranie. Znikoma wrażliwość termiczna oraz wrażliwość na działanie karbu zmniejszają zużycie urządzenia podczas pracy, w związku z czym precyzja urządzenia utrzymuje się przez bardzo długi okres. Przez cały cykl życia urządzenia nie występują żadne odkształcenia.
Wykorzystatnie bogato wyposażonego oraz dokładnego systemu sterowania umożliwia. W zależności od
rodzaju oraz grubości obrabianego materiału system automatycznie wymienia dysze, co w znacznym
stpniu pozwala zaoszczędzić czas oraz zwiększyć efektywność pracy. Dzięki funkcji czyszczenia
oraz
kalibracji możliwie jest automatyczna kalibracja główki lasera oraz czyszczenie dysz, co również
pozwala oszczędzić sporo czasu. Cały proces jest oparty na precyzyjnym oraz niezawodnym układzie
napędowym. Urządzenie jest szczelnie zamknięte, co gwarantuje bezpieczeństwo pracy na urządzeniu
oraz zmiejsza ryzyko uszkodzenia jego elementów.
Szybka zamiana pomiędzy 2 platformami roboczymi znacznie zwiększa efektywność pracy. System przekładni zębatych charakteryzuje się większą sztywnością oraz lepszą precyzją, zmniejszając tym samym czas podawania materiału, dzięki czemu cały proces jest bardziej efektywny.
•Może być stosowany dla różnych ogniskowych, które są ustawiane przez system sterowania urządzenia. Żeby osiągnąć najlepszy efekt cięcia różnej grubości blach, punkt ogniskowania zostanie automatycznie dopasowany podczas cięcia.
•Punkt ogniskowania jest ustawiany przez system sterowania, nie ma potrzeby ręcznej regulacji, co znacznie zmniejsza ryzyko wystąpienia błędów lub usterek.
•Zastosowanie technologii Bodor Lighting, dzięki czemu czas
przekłucia
jest skrócony o 90%; Bodor Lightning w połączeniu z technologią Bodor Genius
gwarantuje,
że przekłucie oraz wlaściwe cięcie są zawsze precyzyjne bez względu na rodzaj
materiału.
Podczas obróbki zużywa się znacznie mniejszą ilośc gazu oraz energii
elektrycznej.
Podczas wymiany materiałów lub użyciu blachy o innej grubości ręczne ustawianie
głowicy
lasera jest bardzo nieefektywne. Głowica z autofokusem, wczytując zapisane
parametry,
robi to automatycznie.
•Oddzielne ustawienie punktu ogniskowej dla cięcia oraz miejsca przekłucia materiału znacznie zwiększa precyzję cięcia.
•Dzięki wbudowanie podwójnych układów chłodzenia możliwe jest
utrzymanie stałej temperatury elementów kolimacyjnych oraz ogniskujących, co
zapobiega
przegrzaniu soczewek oraz wydłuża cykl życia soczewek.
Ochronne soczewki kolimacyjne oraz ochronne soczewki ogniskujące chronią
najważniejsze
elementy urządzenia.
.png)
Bezprzewodowy sprzęt do zdalnego sterowania
Rozmiar telefonu komórkowego może być obsługiwany jedną ręką
Eleganckie krzywe dobrze pasują do dłoni
Konstrukcja magnetyczna może być adsorbowana na łożu maszyny w dowolnym momencie, przez cały czas dostępna
Kształt mango jest żywy i żywy
Dzięki specjalnie zaprojektowanemu interfejsowi użytkownika, w którym platforma robocza jest obsługiwana z poziomu ekranu, obsługa urządzenia jest bardziej intuicyjna. Eleganckie łuki wpasowują się w całą konstrukcję urządzenia. Wodoodporny ekran jest wykonany ze szkła hartowanego HD, dzięki czemu korzystanie z ekranu jest bardzo wygodne.
Specjalna szyba chroni przed promieniowaniem lasera, z kolei automatyczny system wyłapywania dymu oraz pyłu sprawia, że urządzenie jest również przyjazne dla środowiska. Inteligentny system monitorowania zwiększa bezpieczeństwo podczas pracy, zmniejszając tym samym ryzyko ewentualnych wypadków.
Szczypce są czułe, stabilne oraz dopasowują się do używanego materiału. Zasięg szczypiec oraz siła ucisku są zwiększone. Szczypce chwytają rury, nie uszkadzając ich. Urządzenie umożliwia automatyczne oraz szybkie centrowanie i zaciskanie rur. Wielkość szczypiec jest stosunkowa mała, moment bezwładności niski, natomiast dynamika bardzo silna. wykorzystanie wydajnej przekładni zębatej, długi cykl życia produktu gwarantują niezawodną oraz efektywną pracę.
Informuje w czasie rzeczywistym o zbyt niskim ciśnieniu, które wpływa precyzję oraz optymalny efekt cięcia. Należy pamiętać o uzupełnieniu gazu w razie zbyt niskiego ciśnienia.
Wsparcie techniczne w czasie rzeczywistym na całym świecie
Analiza błędów oraz pomoc w czasie rzeczywistym
Dzięki procesowi przesycania oraz starzenia belka charakteryzuje się doskonałą integralnością, sztywnością, wysoką jakością powierzchni, wytrzymałością oraz ciągliwością. Stop aluminium jest jednocześnie lekki oraz bardzo sztywny, co umożliwia szybkie przemieszczanie podczas obróbki. Wysoka elastyczność umożliwia szybkie cięcie elementów graficznych wymagających dużej precyzji. Dzięki zastosowaniu lekkej belki urządzenie może pracować z dużą prędkością, co wpływa na efektywność oraz jakość pracy.
Wykorzystując nowoczesne prezentacje oraz renderowanie graficzne, rury mogą być wyświetlane zarówno w płaskiej, jaki i trójwymiarowej formie. Retuszowanie płaskie jest szybkie i proste, następnie może być wyświetlone w formie trójwymiarowej. Nowa funkcja wyszukiwania wszystkich krawędzi oraz tryb optymalizacji krawędzi pozwala na uzyskanie większej dokładności oraz stabilności cięcia.
Elementy dekoracyjne z czarnego akrylu o grubości 30 mm, śnieżnobiałe oraz metaliczne elementy sprawiają, że urządzenie wygląda niezwykle nowocześnie i spełnia estetyczne wymagania klientów na całym świecie. Dzięki precyzyjnie odlanemu korpusowi całe urządzanie jest niezwykle stabilne. Wykorzystanie materiałów najwyższej jakości sprawia, że urządzenie jest ponadto bardzo precyzyjne, a praca na nim jest bardzo wygodna. Oś Z jest niezwykle lekka dzięki zastosowaniu technologii formowania próżniowego.Belka dzięki specjalnej konstrukcji może osiągać ogromne prędkości.
Ciężka konstrukcja kormusa sprawia, że urządzenie podczas pracy jest bardziej stabilne, z kolei dzięki lekkiej belce może pracować z bardzo dużą prędkością. Nowoczesny system sterowania umożliwia niezwykle precyzyjne cięcie. Urządzenie cechuje ponadto wygodna obsługa, stabilna praca, duża trwałość, wysoka efektywność cięcia, szeroki zakres zastosowań oraz nowoczesny design.
Dzięki zastosowaniu transportera rolkowego możliwe jest zredukowanie siły tarcia stołu roboczego, dzięki czemu ładowanie oraz rozładowywanie jest znacznie ułatwione.
Automatyczne monitorowanie zakresu pracy ramy oraz elementów tnących znacznie zwiększają bezpieczeństwo operatorów urządzenia oraz znacznie zmniejszając ryzyko związane z jego obsługą.
Automatyczny system smarowania zapewnia prawidłową pracę w dużej prędkości. Urządzenie jest ponadto wyposażone w alarm informujący o nieprawidłowej pracy urządzenia oraz alarm poziomu cieczy. Automatyczny system smarowania zwiększa precyzję oraz efektywność cięcia, wydłuża żywotność silnika.
Głowica lasera zachowuje odpowiednią odległość od obrabianego materiału, co zmniejsza ryzyko kolizji. Urządzenie przerywa pracę w momencie kolizji. Moduł bezpieczeństwa zmniejsza ryzyko wystąpienia niepożądanych operacji oraz zwiększa wydajność cięcia.
Urządzenie jest wyposażenie w system alarmów informujących o nieprawidłowej pracy, które widoczne są w interfejsie użytkownika. Wczesne wykrycie zmniejsza ryzyko uszkodzenia urządzenia.
Urządzenie jest dostosowane do cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi oraz stopów metali.
Urządzenie spełnia standardy obróbki materiałów w większości sektorów przemysłu, urządzenie gwarantuje precyzję działania. Laserowe urządzenia do cięcia są wykorzystywane w branży elektronicznej, elektrycznej, mechanicznej, nowych energii, pakowania, energii słonecznej, LED, samochodowej i innych.
Electrical
New energy lithium
Packaging
Automotive
Solar
Kitchenware profession
| Model | P3T | P4T | |
| Obszar roboczy | 3048mm*1524mm | 4000mm*2000mm | |
| Moc wyjściowa lasera | 6000w/3000w/2000w/1500w | ||
| Efektywna średnica cięcia rur | Φ20- Φ230mm | ||
| Efektywna średnica cięcia kwadratowych rur | □20*20-□160*160mm | ||
| Prostokątna rura | MIN. DŁUGOŚĆ KRAWĘDZI | ≥20mm | |
| MAX. ŚREDNICA OBWODU ZEWNĘTRZNEGO | ≤230mm | ||
| Efektywna długość cięcia rurh | 3m/6m | ||
| Dokładność pozycjonowania osi X/Y/U | 0.05mm | ||
| Dokładność ponownego pozycjonowania osi X/Y/U | 0.03mm | ||
| Maksymalna prędkość jednoczesnego pozycjonowania osi X/Y | 100m/min | ||
| Max. prędkość poruszania się osi U | 30m/min | ||
Company
Products
* Ze względu na aktualizacje produktów i technologii w czasie rzeczywistym, dane i zdjęcia produktów na stronie mają charakter poglądowy.
