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Pro 1500 を使用すると、高品質の溶接を簡単に行うことができ、溶接作業のステップアップが図れます。 Pro 1500 は耐久性に優れているため、さまざまな作業状況での溶接作業に最適です。 試作から量産まで幅広く威力を発揮します。
極寒や酷暑でも安心
優れた耐久性の指標として、Pro 1500 は、温度-20℃~60℃、湿度90%の厳しい実験室条件下でも安定した性能を維持できます。 また、さまざまな金属材料に於いても一貫した溶接品質を維持します。
自己冷却機能
自己冷却の鍵は、Bodor の恒温循環技術によるもので、リサイクル可能な冷媒がシステム内の過剰な熱を吸収し、ヒートシンクを介して熱を外に伝達します。 温度変化や高湿度に耐えるこの能力は、10,000 時間以上にわたる実験室テストによって裏付けられています。
連続光出力
厳しい外部環境下でも、Pro 1500 の高効率コンプレッサーは、中断することなく 24 時間年中無休で連続的にレーザー光を発振します。レーザ溶接は曲げ、硬度、引張強度のテストでも多くの利点をもたらします。
過酷な環境でも安定したパフォーマンスを維持。国際的な研究所によってテストされた Pro 1500 は、摂氏 -20 ~ 60 度および相対湿度最大 90% の環境でも安定した連続光を発振します。
最大 1500W まで調整可能な溶接出力。 Pro 1500 は、最も厳格な業界の期待に沿った一定の加工品質を提供します。
溶接パラメータは機械に付属しており、どのようなスキル レベルであっても、Bodor の溶接プロセス データベースを使用すれば完璧に溶接することができます。
カスタマイズした溶接ソリューションを 1 個のノブで保存及び調整。 オールインワンのコントロールノブには、溶接工程を容易にするために不可欠な機能が統合されています。
軽量で組付工具不要。0.24㎡の設置面積により、日常の作業に最大限の柔軟性と利便性を備え更に生産性が向上します。
インテリジェントな機能で溶接工程をさらに前進させます。Bodor 溶接データベースには、1~4㎜の鋼のフラット溶接とフィレット溶接の溶接パラメータが組み込まれています。初心者から熟練工まで様々なレベルの溶接作業者が簡単に溶接できます。
コントロールノブは操作が簡単で、ユーザーは 1個のノブ設定で溶接ソリューションを管理できます。溶接プロセスを選択し、溶接パラメータ (出力、溶接ビード幅、周波数など) を調整できます。ノブには、将来の作業のためにカスタマイズされたパラメータが自動的に保存されます。
Pro 1500 は、水タンクや冷却ファンを内蔵しておらず、設置面積は 0.24㎡と狭い。このコンパクトな溶接機は、ユーザーが多様な作業状況でも複雑な溶接作業を支援できるようにすることを目的としています。また、Bodor 溶接ノズルのセットも付属しており、あらゆる種類の要件を満たします。
レーザー出力 | 1500W |
溶接材料の最大厚さ | 4mm |
ファイバーケーブルの長さ | 10m |
重さ | 68kg |
冷却方式 | Self-cooling |
寸法 | 760mm×325mm×540mm |
レーザー出力 | Continuous |
周囲温度適応範囲 | -20℃ - 60℃ |
優れた精度でスムーズな生産を実現するように設計されております。Pro 1500 の複数の業界へのアプローチをご覧ください。
板金加工の未来はインテリジェントな生産にかかっています。Pro 1500 は直感的な操作で板金溶接工程を支援します。
非常に繊細な溶接を行う Pro 1500 は、注射器、ペースメーカー、超音波、CT スキャナーなどの医療機器の製造に卓越した性能をもたらします。
乗用車産業、貨物トラック事業を問わず、Pro 1500 は自動車産業向けにオーダーメイドのソリューションを提供しています。特にブラケット、ヒンジ、スプリング シート、キャップ、カバーなどの自動車板金部品の製造に適用しています。
Pro 1500 は、照射熱が少ないため、家庭用製品に関して優れた溶接品質を維持します。熱による変形を最小限に抑え、キッチンやバスルームの製品の品質を向上させます。
Pro 1500 は看板の支持フレームの溶接にも使用されています。大量の板金バッチを処理できる能力は、その信頼性の高い品質を示す指標となっています。