フラッグシップ機種
全自動機種
半自動機種
炭素鋼はエア高速カッティングで切断速度が大幅に、切断効率が37%アップする
ワークの反りなどの障害物を早期に検知し、レーザーヘッドの破損を効果的に防止、メンテナンスコストを低減
BodorGeniusがZ軸に沿って下降している間に、すべての光速ピアッシングプロセスが完了する。この加工により、中・厚板ピアスの再加工手順を省く
薄板のエッジでも加工でき、震えた跡が残らない
アングル、チャンネル切断を標準仕様にし、追加設定は不要
最適化されたエッジ検出アルゴリズムにより、より高い切断精度と安定性を実現
フレークグラファイトの存在により、工作機械の耐衝撃性と耐摩耗性が向上し、時効後の応力残留がなく、高い工作機械精度が得られる。 また、設備の寿命を大幅に延ばし、ランニングコストを削減する
四チャックが本当の残材無しを実現し、コストを削減
「デザイン業界のオスカー」、世界の三大の工業デザイン賞のうちの2つ
マンゴー型、マグネット固定で片手操作可能
モデル | M500 | ||||
レーザー出力パワー | 12000w/6000w | ||||
チャック数量 | 4 | ||||
最小残余材料 | 0 | ||||
効果的な角管切断スコープ | □60*60-□500*500mm | ||||
長方形のチューブ エッジの長さ | 60mm-500mm | ||||
有効な丸管切断直径 | Φ60-Φ500mm | ||||
最大 機械加工可能なチューブの長さ | 12000mm | ||||
最大 チャック回転速度 | 40r/min | ||||
X / Y軸の位置決め精度 | ±0.05mm/m | ||||
X / Y軸の再配置精度 | ±0.03mm/m | ||||
最大 チューブ重量 | 1600kg |
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