ハイパワー/超ハイパワーの発振器の活用でしたら、厚板のカッティングを効率化することは夢ではなく、薄板のカッティングする際には空で自由で遊ぶことのように感じられる。Bodor切断ソリューションデータベースはパフォーマンス&エコーカッティングができます。お客様の作業コストを節約できます。Bodorはお客様のニーズに応じてハイパワーの機種をご提供いたします。最大50ｍｍアルミ材、30ｍｍステンレス材、25ｍｍ炭素鋼が切断実現できます。
金型に流し込む、クロン量産。一体化に形成され、スプライシングを遠慮する。
200MPa軽く引っ張りに強いフレーク状石墨を使って鋳鉄。炭素量が多い、引っ張り強度と硬性が高い。衝撃吸収性と耐摩耗性が良い。旋盤台感度と耐熱性の優れさはマシンの摩耗性に減少でき、精度が長く保つ、生命周期が延長できる。
豊富で正確な制御システムを採用することで、異なる材質と厚さに応じたノズルの自動交換を実現し、手作業での交換時間を短縮し、処理効率をアップさせることができます。
最新の自動キャリブレーションとクリーニング機能は、完全自動のレーザーヘッドキャリブレーションとノズルクリーニングを実現し、反復的な手作業を削減します。
高精度駆動システムは信頼性の高い交換精度と安定性を提供し、すべての交換が完全に安全であることを保証します。 部品全体を完全に密閉して保護することにより、部品や個人の安全性がアップします。
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ワイヤレスリモートコントロール装置
片手で操作できる携帯電話の
優雅な曲線は手にぴったり合われる
磁気設計は、いつでもベッドに吸着することができます
マンゴーの形が活発で鮮やかです
タッチ スクリーム 世界で最初にUIデザインを使用することで、加工テーブルとスクリーン一体になって、使用をもっと直感的になります。 1920 * 1080の高精細なコンデンサ式10ポイントタッチスクリーン; エレガントなカーブが機械のボディに正確にフィットします。 強力な防水通気性のシステムは、操作を便利にする；ダイヤモンド切削とHDプラズマ強化ガラスを使用して、画面がもっと綺麗で、使用がもっと快適です；もっと楽しい操作方法と嬉しい気持ちを持って、仕事の効率をアップできます。
グローバルリアルタイムフィードバック
新時代セーフティフォローアップモジュール.
リアルタイムに圧力の検査を提供し、圧力は最も優れた切削効果と精度より低い時、異常情報を知らせる。切削の効果と切割精度を保証して、気体の取り替えたものとすぐにできる。
安全の使用を改善するために完全に密閉された保護カバーを活用します。レーザー保護ガラスは人間に対す傷害を隔離されます。スモッグの自動集塵システムはさらに安心な環境を確保します。インテリジェント監視システムは、事故の発生率を減らし、仕事を楽しんでいます。
BodorNestというシステムは多種類図面の読み取りでき、自動的にCNCコード生成して、最適化な加工ルートを出来上がります。使いやすいシステム、高精度加工、高稼働率、残料を最低化に実現できる。
モニターと処理テーブルはUIデザインで、操作過程がより直感的になります。 CEマーク認定およびFDA認定を取得済みです。完全に密閉されたデザインと強力な排気システムは環境への汚染をゼロにし、レーザー保護ガラスは人の目に対する損害をゼロにします。 機械内部には1080P HDカメラを装置しており、一目で加工プロセスを取ります。 ワンボタンWiFiリモコンによる時間が節約できて、高効率的に加工できます。 ベーキング塗料した銀色の装飾、そして強化ガラスと白い板金設計を合わせて、国際化のファッショに合えて、全世界の人々に適用します。明るいストリップ警告システムは、工作機械のプロセスを常に監視制御します。
The above video displays 360° rotation demo of S series.
重さのあるベッドは設備を安定させ、軽やかなビームは設備の動作を速くしている；完璧な工業デザインの方がエルゴノミックスを合わせ;高品質の電気ソフトウェア制御は機器の切断精度を高くする。操作はもっと快適で、切断の効率をアップ、性能をもっと安定、有効な範囲が広くなり、耐久性が高いである。
ビームや部品の運動範囲を自動モニタリングし、加工範囲の中に操作をキープする。 及び固定制限の二重保障が有って、設備と人身安全の保障をアップし、使用リスクを最小に減らす。
定時定量で設備に潤滑油を提供し、設備の正常に高速で運行するを保証し、異常警報と装入レベル警報を配置した。切断の精度は非常にアップし、伝動機構の使用寿命を伸びることがよくできる。
超高速の無段階穿孔により、穿孔時間が大幅に75％短縮されます。 放棄された穴の割合は5％から2‰に減少します。 安定した開始点とフォローアップ、高精度、少ないスラグ。 時間と電力を節約し、材料の使用率を改善し、デバイスの損傷を減らします。 チェックを入れてモードに入り、デバッグ時間を節約し、ユーザーに技術的なしきい値を与えません。
切断中、レーザーヘットと品物は距離を保つ、ぶつかることを減らし、さらに板を触ると止められる。事故の発生率を減らし、切断の効果を改善します｡
設備は全体的に異常警報を載せて、コントロールセンータを通じ、インターフェイスにプッシュする。 設備の異常を事前に発見し、安全問題を減らす、そのため、機器のトラブルシューティングの効率は倍に高る。
スチール、ステンレス、アルミ、真鍮及び合金金属などの材質に適用する｡
精度が安定して、ほとんどの業界の加工ニーズを満たす｡ 現在、電子、電気、機械、金物、新エネルギー、包装、太陽光給、LED、自動車などのさまざま業界に応用されている｡
Electrical
New energy lithium
Packaging
Automotive
Solar
Kitchenware profession
| 型番 | S3015 | S4020 | S6025 | S8025 |
| 加工エリア | 3048mm*1524mm | 4000*2000mm | 6100*2500mm | 8100*2500mm |
| レーザーパワー | 40000w/30000w/20000w/15000w/12000w/8000w/6000w | |||
| X/Y-軸 位置決め精度 | 0.03mm | 0.05mm | ||
| X/Y-軸 精度の位置を変え | 0.02mm | 0.03mm | ||
| X/Y-軸 最大送り速度 | 200m/min | |||
Products
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