Protection et encerclement complets
Isolation de la pollution par rayonnement laser
Collecte automatique de suie
Assurez-vous que la zone d'opération est propre
Utilisez la structure traditionnelle chinoise à tenons et mortaises pour offrir une capacité de charge plus élevée.
La fixation des joints de soudure et le palier structurel garantissent une stabilité de fonctionnement à long terme.
L'échange rapide des deux plates-formes améliore considérablement l'efficacité. Transmission à pignon et crémaillère
Le système a une meilleure rigidité et une plus grande précision, économisant ainsi du temps d'alimentation.
Le cadre de plate-forme modulaire résout les problèmes de déformation causés par la chaleur et facilite le remplacement des pièces.
Matériau de niveau aéronautique avec une rigidité améliorée, réduit considérablement la déformation du faisceau pendant le fonctionnement à grande vitesse et améliore la sensibilité directionnelle à haute vitesse et l'efficacité du traitement.
En réglant respectivement la distance focale de perforation et la longueur focale de coupe, la découpe est plus précise.
Convient pour plusieurs focales et la position focale sera automatiquement ajustée en fonction de l'épaisseur des différentes feuilles.
La coupe à l'azote améliorée garantit que la vitesse de coupe peut être au maximum 4 fois plus rapide que la coupe ordinaire. La surface de coupe lisse évite d'autres procédures. Une efficacité de traitement plus élevée réduit les coûts de main-d'œuvre.
Plateforme cloud IoT pour machines CNC laser
Demander un service après-vente sur Bodor Cloud Platform
Gestion numérique des équipements, stockage des données traçables
Surveillance de l'équipement en temps réel, alerte de dysfonctionnement automatique
Accès via plusieurs appareils, affichage d'informations complet
L'écran tactile de 21,5 pouces offre une plus grande zone d'affichage et une utilisation plus facile. 10 touch rend le fonctionnement plus précis.
La détection de la pression du gaz en temps réel et le rapport d'informations anormales garantissent la qualité et la précision de la coupe et rappellent aux opérateurs de remplacer le gaz à temps.
Le système d’exploitation R&D indépendant de Bodor peut réaliser une mise en page intelligente des graphiques. Utilisez une programmation logique optimale et des interactions logicielles dans l'aspect de contrôle pour obtenir une expérience d'utilisation étonnante, améliorer efficacement l'utilisation de la tôle et réduire les restes de matériau.
Les lubrifiants quantitatifs fournis pour l'équipement garantissent le fonctionnement normal et à haute vitesse, améliorant considérablement la précision de coupe. La fonction d'alarme de niveau de liquide anormal peut effectivement prolonger la durée de vie du mécanisme de transmission.
L'adoption d'un système de contrôle abondant et précis peut réaliser le remplacement automatique des buses en fonction de différents matériaux et épaisseurs, économisant le temps de remplacement manuel et améliorant l'efficacité du traitement, intelligente et pratique;
Les nouvelles fonctions d'étalonnage et de nettoyage automatiques peuvent réaliser un étalonnage entièrement automatique de la tête laser et un nettoyage des buses, réduisant le travail manuel répétitif
Le système d'entraînement de haute précision fournit une précision et une stabilité de remplacement fiables pour garantir que chaque remplacement peut être parfaitement sûr. La protection entièrement fermée de l'ensemble de la pièce améliore la sécurité des pièces et des personnes.
L'entreprise
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