Fremskynd omfanget af intelligent fremstilling med kontinuerlig kvalitet og global forsyning

Den 13. december 2025 opnåede Bodor Laser en betydelig milepæl ved at sende sin 10.000. laserskærer ud af produktionslinjen på DreamSpace Superfactory. Det nyeste udstyr Flagskib M Series rørlaserskæresystemhar gennemført al produktion, inspektion og funktionstest og er nu klar til at sende til hele verden.

Rejsen fra den første maskine til den 10.000. maskine demonstrerer de kumulative resultater af Bodor Lasers langsigtede fokus på storskala intelligent fremstilling og standardiseret kvalitetskontrol. Det demonstrerer også evnen til at opretholde ensartet ydeevne, pålidelighed og forsyningseffektivitet, mens den skalere avanceret produktion, som fortsætter med at vinde tillid fra kunder over hele verden.

DreamSpace: Superfabrik til masseproduktion og effektiv forsyning

Forsendelsen af ​​den 10.000. maskine viser, at DreamSpace Superfactory er gået ind i en fase med stabil og højeffektiv drift. 74.000㎡ skala's facilitet blev designet som et enkelt integreret rum, der lægger vægt på effektiv arbejdsgang og industrielt design for at understøtte højhastighedsproduktion. Produktionen består af en kombination af kontinuerlige samlebånd og modulære fremstillingsmetoder, hvilket muliggør en jævn ende-til-ende proces og ensartet masseproduktion.

“Hos DreamSpace er vores kernefokus koordinering af produktion og stabil produktion, hvilket sikrer pålidelige produktionskapaciteter.” sagde Lu Guohao, leder af Bodor Laser præsidentens kontor.

Ved udgangen af ​​året, denne fabrik Mere end 10 produktionslinjeropererer, og den månedlige produktionsmængde er 1.000 enhederforventes at overstige , hvilket giver et solidt grundlag for fortsat global forsyning.

Ud over masseproduktion har anlægget også et dedikeret R&D og pilotproduktionscenter. Den fulde cyklus af udvikling, test og verifikation af laserudstyrUnderstøtter. Vi har også et højstandard, ultrarent værksted til R&D og præcisionsfremstilling af nøglekomponenter, herunder laserkilder og skærehoveder.

Gennem løbende optimering af produktionslinjelayout, indførelse af lean produktionsmetoder og etablering af et intelligent styringssystem har fabrikken Effektiv intern logistik, standardiserede arbejdsgange og fuld digital processtyring.og opnår synlige forbedringer i den samlede produktionseffektivitet.

Standardiseret kvalitetskontrol: Konsistens og pålidelighed gennem hele produktets livscyklus

Bodor laser Nul-defekt-filosofi gennem hele produktets livscyklusanvendes og understøttes af et digitalt baseret, lukket kvalitetsstyringssystem. Kvaliteten styres gennem integrerede procedurer gennem hele processen fra design til levering og inspiceres ikke blot i slutfasen.

“Automatisering på udstyrsniveau, intelligens på softwareniveau og lean-principper på ledelsesniveauVed at integrere, vi Overvåg, kontroller og juster produktionsprocesser i realtidDet kan lade sig gøre,” sagde Liu Jianchang, General Manager for Bodor Laser Production Center.

Kvalitetssikring begynder på udviklingsstadiet. Storstilet pilotværksted Integrated Product Development (IPD) Framework I tæt forbindelse med produktionslinjen samarbejder design-, fremstillings- og verifikationsteams fra konceptstadiet for at minimere variabiliteten i efterfølgende processer.

På fremstillingsstedet, alt udstyr Strenge verifikationsprocesgår igennem. Her Præcisionsoptisk samling i et klasse 1.000 renrum, Fuld effekt holdbarhedstest, Funktionskontrol over et temperaturområde på -20°C til 60°C Dette sikrer langsigtet stabilitet og ensartet ydeevne selv i masseproduktion.

Kvalitetsdata genereret fra R&D, forsyningskæde, fremstilling og eftersalgsservice er Bodor QMS platform med 18 integrerede funktionsmodulerDette muliggør sporbarhed gennem hele processen, kvalitetsovervågning i realtid og løbende forbedringer baseret på driftsdata.

For at understøtte præcisionsfremstilling opretholder fabrikken stabil temperatur, fugtighed og renlighed gennem et centraliseret energistyringssystem og interne effektivitetskontroller. Kernedelens produktionslinje er LCIA referencelinjeHovedprocessen er fuldautomatisk, hvilket sikrer repeterbarhed, præcision og langsigtet processtabilitet.

Bodor Lasers flagskibs laserskæremaskiner i M-serien er fremstillet i dette højt integrerede system. 4-skibs konfiguration og parallel dobbelt procesbearbejdningDen er udstyret med avancerede teknologier, såsom, som i høj grad forbedrer forarbejdningseffektiviteten og materialeudnyttelsesgraden, hvilket demonstrerer Bodor Lasers praktiske og præstationsorienterede innovationsfilosofi.

At sende 10.000 enheder er ikke kun en vækstmilepæl for Bodor Laser; Dual-motor strategi for intelligent fremstilling på systemniveau og livscyklus kvalitetsstyringDette er et eksempel, der beviser ydeevnen af ​​.

I fremtiden vil Bodor Laser yderligere fremme intelligent fremstilling baseret på mulighederne i DreamSpace Superfactory og fortsætte med at fremme ydeevnen og intelligensen af ​​laserteknologi for at give langsigtet værdi til producenter over hele verden.