Industrie-Herausforderung:

In der Herstellung von Landmaschinen und Metallverarbeitung bewältigen Lieferanten oft komplexe geschweißte Baugruppen, die hohe Präzision, stabile Qualität und starke Prozesszuverlässigkeit erfordern. Viele Komponenten sind nur schwer vollständig automatisierbar, was Hersteller auf qualifizierte Arbeiter, effiziente Schnittvorbereitung und präzises Teilebearbeitung angewiesen macht.

Für Unternehmen, die von Schweißdienstleistungen zu vollständigen Fertigungsdienstleistungen wachsen, wird die Schneidfähigkeit zu einem entscheidenden Faktor für die Produktionswettbewerbsfähigkeit. Wenn die traditionelle Plasmacutting-Technologie ihre Grenzen in Bezug auf Qualität und Kapazität erreicht, können Hersteller mit instabilen Schneidergebnissen, höheren Nacharbeitquoten, längeren Produktionszyklen und Schwierigkeiten bei der Erfüllung steigender Kundenerwartungen konfrontiert werden. Gleichzeitig müssen Unternehmen bei der Umrüstung auf Laserschneidtechnologie die Betriebskosten kontrollieren, die Gerätezuverlässigkeit sicherstellen und eine angemessene Rendite auf das investierte Kapital erzielen.

Lösung:

Hanauer Metall hat die Bodor P3 30kW-Laser-Schneidmaschine ausgewählt. Die Maschine wurde im April 2025 in Betrieb genommen und wird seitdem täglich über 10 Stunden genutzt. Laut dem Kunden kann die Maschine anspruchsvolle Produktionspläne bewältigen, und das Unternehmen hätte keine Bedenken, sie in eine intensive Zwei-Schicht-Betriebsweise zu überführen.

Mit dem Bodor P3 30kW schneidet Hanauer Metall Bleche von 1 mm bis 50 mm Dicke zu, wobei Dicken von 30 mm bis 50 mm im täglichen Betrieb üblich sind. Diese breite Dickenanpassung unterstützt die vielfältigen Fertigungserfordernisse des Unternehmens und trägt zur Verbesserung der Produktqualität, Prozesszuverlässigkeit und Schnittgenauigkeit bei.

Nach der positiven Erfahrung mit der Bodor-Schneidmaschine für Bleche hat Hanauer Metall eine zweite große Investition in Bodor-Technologie getätigt, indem es die Bodor T230 3kW Rohrschneidmaschine erworben hat. Die im Januar 2026 installierte und in Betrieb genommene T230 unterstützt das Unternehmen weiterhin bei der Transformation von einem auf Schweißarbeiten spezialisierten Dienstleister zu einem umfassenderen Fertigungssupplier mit stärkeren Fähigkeiten in der Blech- und Rohrverarbeitung.

Bodor P3 30kW Blattlaser-Schneidemaschine

Der Bodor P3 30kW ist eine Hochleistungsdoppelplattform-Schneidmaschine für Metallbleche, die für effiziente, stabile und sichere Blechverarbeitung konzipiert ist. Mit paralleler Austauschplattform, vollständiger Schutzumhüllung, Laser-Sicherheitsglas und zonaler Staubabsaugung hilft er Hanauer Metall, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Betriebssicherheit zu verbessern und eine sauberere Produktionsumgebung aufrechtzuerhalten, während er eine breite Palette von Blechdicken verarbeitet.

Hohe Leistung bei BlattschneidfähigkeitMit einer 30-kW-Hochleistungslaserausgangsleistung bietet der Bodor P3 die erforderliche Durchdringung, Geschwindigkeit und Energiebeständigkeit für die Bearbeitung von Blechen unterschiedlicher Dicke und hilft Hanauer Metall, Materialien von 1 mm bis 50 mm effizient zu schneiden.

4.0G Max Beschleunigung und 200m/min VerbindungsgeschwindigkeitDie Maschine ermöglicht schnellere nicht-schneidende Bewegungen, wobei die kürzeste Zeit für eine 1m Leerlaufbewegung nur 480 ms beträgt. Dies erlaubt es dem Laserkopf, schnell die Schneidposition zu erreichen und sofort mit der Bearbeitung zu beginnen, was die Gesamtfertigungsleistung verbessert.

Intelligente Sicherheit

Sicherheit und Wartbarkeit sind in das Design der P-Serie integriert. Mit visuellem Kollisionsdetektions- und aktiver Kollisionsvermeidungsfunktion unterstützt die Maschine die Erhöhung der Betriebssicherheit während des Schneidens.

Bodor T230 Rohr-Laser-Schneidemaschine

Der Bodor T230 ist eine Rohr-Laser-Schneidemaschine, die entwickelt wurde, um die Effizienz, Flexibilität und Genauigkeit der Rohrvorrichtung zu verbessern. Im Vergleich zu traditionellen Schneidmethoden kann die T-Serie die Einzelrohrverarbeitungseffizienz um etwa 20 % steigern. Sie unterstützt verschiedene Rohrformen, einschließlich runder, rechteckiger und unregelmäßiger Profil, und hilft Hanauer Metall, seine in-house Rohrvorrichtungsfähigkeiten auszubauen und den vollständigen Fertigungsprozess zu stärken.

Ultra-Schneller Rohr-Schneiden

Mit einer maximalen Beladegeschwindigkeit von 160 m/min und einer maximalen Spannwerk-Einlaufgeschwindigkeit von 175 U/min unterstützt der Bodor T230 schnelle und effiziente Rohrverarbeitung und hilft, die Produktionszyklen für Rohrkomponenten zu verkürzen.

Intelligente Parameteranpassung

Die T-Serie kann je nach Rohrtyp intelligente Auswahl und Anpassung von Bearbeitungsparametern wie Ladegeschwindigkeit, Spannfutter-Drehgeschwindigkeit und Spannkraft vornehmen, wodurch eine stabile Schneideleistung bei verschiedenen Materialien und Profilen gewährleistet wird.

Fast Centering für höhere Effizienz

Das intelligente Zentriersystem verkürzt die Vorbereitungszeit erheblich. Bei rechteckigen Rohren kann die 1-Sekunden-Zentrierung in nur 0,26 Sekunden abgeschlossen werden, im Vergleich zu 5,02 Sekunden bei der traditionellen kapazitiven Zentrierung, was die Bearbeitungseffizienz und die Positioniergenauigkeit verbessert.

Ergebnis

Nach der Inbetriebnahme der Bodor-Maschinen konnte Hanauer Metall die Schneidqualität, die Prozesszuverlässigkeit und die Präzision erfolgreich verbessern, während gleichzeitig Nacharbeit und Stromverbrauch reduziert wurden. Die Bodor P3 30kW unterstützt eine stabile tägliche Produktion im Blechbearbeitungsbereich, einschließlich dicker Platten bis zu 50 mm, während die Bodor T230 3kW die Rohrschneidfähigkeit des Unternehmens weiter ausgebaut hat. Mit zuverlässiger Serviceleistung, starken wirtschaftlichen Ergebnissen und einem kostengünstigen Weg in die Laserschneidtechnologie hat Bodor Hanauer Metall dabei unterstützt, seine interne Wertschöpfungskette zu vertiefen, seine vollständige Fertigungskapazität zu stärken und Kunden im Agrarmaschinenbau und der breiteren Metallverarbeitungsindustrie besser zu bedienen.