HCut, přizpůsobený pro zpracování ocelových nosníků ve tvaru H, kombinuje šest výrobních postupů v jednom kroku pro maximalizaci efektivity zpracování.
Od nakládání až po vykládání disponuje HCut inteligentním automatickým zpracováním, které snižuje jak pracovní sílu, tak i časové náklady.
Zkrácená doba načítání, zkrácená doba vychystávání a třídění a bezstresové rozskupování výkresů snadno zdvojnásobí efektivitu zpracování.
1 stroj zvládne 6 postupů, což zvyšuje efektivitu výroby o 200 %.
Proces nakládání profilové oceli je dokončen za méně než 20 sekund a bez ručního zásahu.
Celý proces výroby profilové oceli nevyžaduje žádný manuální zásah od přechodové oblasti do oblasti zpracování.
HCut třídí obrobky podle různých délek, čímž eliminuje sekundární rozdělování materiálu.
Aby bylo možné řezat zářezy v jednom kroku, laserová hlava udržuje při řezání oceli určitou vzdálenost nad obrobkem, čímž se eliminuje ruční sekundární leštění a zvyšuje se účinnost zpracování o 100 %.
180° vratný pohyb a 5osé propojení (napříč lineárními osami A, C, X, Y a Z) zajišťují optimální řezný účinek dílu s H-nosníkem. K dispozici je také zkosené řezání.
Aby bylo možné řezat zářezy v jednom kroku, laserová hlava udržuje při řezání oceli určitou vzdálenost nad obrobkem, čímž se eliminuje ruční sekundární leštění a zvyšuje se účinnost zpracování o 100%.
180° vratný pohyb a 5osé propojení (napříč lineárními osami A, C, X, Y a Z) zajišťují optimální řezný účinek dílu s H-nosníkem. K dispozici je také zkosené řezání.
Po rychlém rozskupení kreslení dokáže automaticky generovat kódy pro zpracování následujících operací, což dále zvyšuje efektivitu práce ve srovnání s ručním rozskupováním.