Lití do forem, výroba klonů; jednorázové odlévání, žádné následné spojování.
Litina s vločkovým grafitem o minimální pevnosti v tahu 200 MPa se vyznačuje vysokým obsahem uhlíku, velkou pevností v tlaku a tvrdostí, dobrou odolností proti vibracím a odolností proti opotřebení. Nízká citlivost u drážky stroje a nízká teplotní citlivost snižují opotřebení stroje za provozu a umožňují udržení přesnosti stroje po dlouhou dobu, aniž by během provozní životnosti stroje docházelo k deformaci.
Trysky mají zaveden bohatý a přesný řídicí systém, takže je lze automaticky vyměňovat pro různé
materiály a tloušťky, čímž se ušetří čas s manuální výměnou materiálu a zlepší se efektivita
procesů, což je chytré a výhodné. Pomocí nejnovějších funkcí automatické kalibrace a čištění lze
dosáhnout plně automatické kalibrace hlavy laseru a čištění trysky, čímž se snižuje množství
opakujících se manuálních pracovních úkonů. Vysoce přesný hnací systém poskytuje spolehlivou
přesnost výměny a stabilitu k zajištění, aby všechny výměny mohly být dokonale bezpečné. Plně
uzavřená ochrana celé součásti zlepšuje bezpečí součástí i personálu.
Rychlá výměna mezi dvěma pracovními plošinami může významně zlepšit efektivitu práce. Systém kolesových a ozubnicových převodů má lepší tuhost a vysokou přesnost, snižuje dobu podávání a efektivita provozu je vyšší.
•Uplatnitelný na různé ohniskové vzdálenosti. Ohnisková vzdálenost je ovládána řídícím systémem stroje, který může automaticky seřizovat polohu ohniska při řezání, dosahuje požadovaného účinku destiček různé tloušťky.
•Automatické seřizování ohniskové vzdálenosti provozním systémem lze použít k efektivnímu zamezení omylů či chyb manuálního seřizování.
•Zaveďte si technologii Bodor Lightning. Doba perforace je krátká,
90 %
času na perforaci bude ušetřeno. Bodor Lightning v kombinaci s Bodor Genius
vylepšuje
nový proces tak, aby na perforaci neměla vliv kvalita materiálu, a dosahuje
dokonalého
řezu při nejlepší kvalitě řezu na průřezu; ušetří se na plynu a elektřině potřebné k
řezání a tím i na nákladech.
Při výměně desek za desky jiné tloušťky nebo vyrobené z jiných materiálů bude
manuálně
seřizována ohnisková vzdálenost manuálního zaostření hlavy laseru a efektivita bude
nízká; zatímco automatické zaostřování hlavy laseru může automaticky odečítat
parametry
předem uložené systémem. Efektivita je vysoká.
•Je přičtena ohnisková vzdálenost perforace. Pro přesnější řezání jsou příslušným způsobem nastaveny ohnisková vzdálenost perforace a ohnisková vzdálenost řezu.
•Integrovaná struktura s dvojím vodním chlazením umí udržovat
konstantní teplotu vyrovnávacích a zaostřovacích součástí, bránit přehřátí čoček a
prodlužovat provozní životnost čoček.
Na ochranu klíčových součástí je přidáno ochranné sklo seřizování a ochranné sklo
zaostřování.
.png)
Bezdrátové zařízení dálkového ovládání
Velikost mobilního telefonu se může setkat ovládání jednou rukou
Elegantní křivky dobře zapadají do dlaně
S magitickým designem může být kdykoli adsorbováno na lůžku, vždy k dispozici.
Živý a krásný Mango tvar
První návrh uživatelského rozhraní na světě, u kterého jsou displej a zpracovací plošina organicky provázány, umožňuje, aby bylo zpracování plně viditelné. Elegantní křivka přesně zapadá do konstrukce stroje. Výkonný vodotěsný a prodyšný systém plně využívá daný prostor a zpracování je snadnější. Proces řezání skla diamantem a super čiré plazmově tvrzené sklo dělají tuto obrazovku krásnější, aby byl provoz stroje pohodlnější.
Ochranné sklo laseru chrání lidi před újmou. Automatický systém pro odlučování kouře zajišťuje provoz s lepší ochranou životního prostředí. Systém inteligentního monitorování snižuje výskyt nehod, takže pracovníci obsluhy mají během provozu řezání zajištěno čisté a hygienické prostředí.
Proud upínacím motorem lze flexibilně seřizovat. Se stabilním výkonem, širokou škálou upínek a vyšší upínací silou. V nedestruktivním režimu lze trubku rychle a stabilně upnout a vycentrovat. Sklíčidlo je menší, má menší rotační setrvačnost a silný dynamický výkon. Samostředovací elektrické sklíčidlo přijímá převodová kolesa, což přináší vyšší efektivitu převodu, dlouhou provozní životnost a dobrou pracovní spolehlivost.
Systém detekce tlaku v reálném čase vydá signál abnormálního stavu tehdy, když bude tlak nižší než jaký je optimální pro řezací efekt a přesnost, aby byl zajištěn optimální řez a optimální přesnost řezu a aby bylo možno včas nahradit plyn.
Globální zpětná vazba v reálném čase.
Poskytuje analýzu závad a řešení problémů v reálném čase.
Finální povrchové opracování po umělém stárnutí a tepelném ošetření roztokem dokáže zajistit dobrou integritu, tuhost a kvalitu povrchu příčného nosníku, jakož i jeho dobrou pevnost a tažnost. Na základě metalurgických vlastností hliníkové slitiny, tj. její lehkosti, dobré tuhosti, vysoké rychlosti zpracování a vysoké flexibility, může tento stroj vysokou rychlostí řezat desky všech tvarů a přitom dodržet požadavek na přesnost. Stroj s lehkým příčným nosníkem může mít velmi vysokou rychlost chodu, zlepšovat efektivitu zpracování a zajišťovat kvalitu opracování.
V novém režimu kreslení a zobrazování vzorů lze trubky zobrazovat jak v rovinném, tak i ve trojrozměrném režimu. Rovinný výkres lze snadno a rychle oříznout a současně lze výkres zobrazit ve trojrozměrném režimu. optimalizované metody a algoritmy sledování okrajů umožňují vyšší přesnost řezu a stabilitu přesnosti./p>
nabíhající do stříbrné barvy je sladěna se sněhobílým plátem; tento návrh v mezinárodním stylu vyhovuje zákazníkům na celém světě. Těleso stroje z přesného odlitku ze slitiny je pevné a stabilní. Nejrozumnější poměr zlatého řezu a vynikající konstrukce dělají tento stroj stabilnějším, pohodlněji použitelným, přesnějším a techničtějšího charakteru. Osa Z nese hlavu PC vyrobenou technologií termální deformace a zpracování ve vakuu, aby byla osa Z velmi lehká.V příčném nosníku je použita páska, aby se příčný nosník mohl velmi rychle pohybovat.
Těžké těleso stroje je za provozu stabilní. Lehký příčný nosník urychluje práci stroje. Dokonalá průmyslová konstrukce organicky následuje návrh s ohledem na člověka i stroj. Vysoce kvalitní elektrický softwarový řídicí systém dává stroji vyšší přesnost řezání, pohodlnost provozu, efektivitu řezu, stabilní výkon, rozsáhlý rozsah nasazení a trvanlivost..
Pomocné válce lze snižovat a zvyšovat, takže tření mezi obrobkem a pracovním stolkem je velmi sníženo. Umožňuje pohodlné nakládání a vykládání materiálu.
Stroj umí automaticky monitorovat provozní rozsah nosníku a obrobku a udržovat provoz v provozním rozmezí. Pevný omezovač je zařízení dvojí ochrany a umí značně vylepšit bezpečnost stroje a pracovníka obsluhy a minimalizovat rizika.
Včas a v potřebném množství je do stroje dodáván mazací olej, aby byla zajištěna možnost provozu stroje při jeho běžné vysoké rychlosti. Systém je vybaven také alarmem abnormálních situacích a alarmem hladiny kapaliny, významně zlepšuje přesnost řezání a efektivně prodlužuje provozní životnost převodového mechanismu.
Aby se zamezilo riziku kolize, laserová hlava si při řezání za všech okolností udržuje odstup od obrobku. Když se laserová hlava dotkne desky, stroj se zastaví, čímž se omezuje výskyt nehod a zlepšuje se řezací efekt.
Prostřednictvím řídicího centra jsou do uživatelského rozhraní stroje zasílány kompletní signály výstrah při abnormálních situacích. Závadu na stroji lze odhalit s předstihem a snížit tak potenciální bezpečnostní rizika. Efektivita zjišťování závad na stroji je významně zvýšena.
Tento stroj umí řezat uhlíkovou ocel, nerez ocel, hliník, měď a slitiny kovů.
Stroj splňuje procesní požadavky většiny průmyslových oborů a jeho přesnost je stabilní. V současnosti je stroj rozsáhle využíván v oboru elektronického, elektrického a mechanického hardware, nových typů energií, jako jsou lithiové baterie, obaly, solární energie, LED, automobilů a jiných průmyslových oborech.
Electrical
New energy lithium
Packaging
Automotive
Solar
Kitchenware profession
| Model | P3015T | P4020T | |
| Working Area | 3000mm*1500mm | 4000mm*2000mm | |
| Výstupní výkon laseru | 6000w/4000w/3000w/2000w/1500w/1000w | ||
| Efektivní průměr při řezání válcových trubek | Φ20- Φ230mm | ||
| Efektivní průměr při řezání trubek čtvercového profilu | □20*20-□160*160mm | ||
| Trubka pravoúhlého profilu | Délka nejkratší strany | ≥20mm | |
| Průměr největší opsané kružnice | ≤230mm | ||
| Efektivní délka při řezání trubek | 3m/6m | ||
| Přesnost nastavení polohy osy X/Y | 0.05mm | ||
| Přesnost přestavení polohy osy X/Y | 0.03mm | X/Y-axis Maximum Simultaneous Positioning Speed | 100m/min |
| Max. rychlost pohybu osy U | 30m/min | ||
Společnost
Produkty
