Lití forem, výroba klonů;
integrálně tvarovaný, odmítněte spojování Perlit zvyšuje 20%
pevnost a tvrdost dílů. Drobné grafitové desky uvnitř, které jsou rozloženy v perlitové matrici,
poskytují vyšší strukturní tuhost a vynikající tlumicí účinky a odolnost proti tečení. Celá
konstrukce si zachovává malé deformace a nízké vibrace, přičemž má extrémně vysoké zrychlení a
rychlost zpracování, což nabízí extrémně vysokou přesnost stroje. Tím se efektivně sníží
iterační cyklus a náklady.
Použijte leteckou hliníkovou slitinu. Celá stabilní struktura pyramidy je anti-twist, anti-převrácení a vlastní nejlepší mechanické vlastnosti. Konstrukce dutiny úlu může účinně oddělit vnitřní a vnější napětí. Hustá struktura výroby plastů s ultravysokým tlakem zvyšuje sílu na vysokou úroveň, dosahuje nejlehčí hmotnosti s nejlepší tuhostí, zajišťuje vysokou rychlost a vysokou přesnost.
360 ° radarový systém dokáže předem detekovat jakékoli překážky a bude aktivován vysokorychlostní pohyb osy Z, aby se okamžitě vyhnulo překážkám a zabránilo kolizím.
Tato funkce snižuje míru poškození laserové hlavy a odpovídajícím způsobem snižuje náklady na údržbu a prodlužuje životnost stroje. Zabraňte zastavení výroby způsobenému kolizemi a zajistěte nepřetržitou výrobu.
Ke spuštění stačí stisknout jedno tlačítko, což šetří potřebu opakovaných úprav, snižuje provozní potíže a činí řezání pohodlným a praktickým.
Po zaškrtnutí políčka na rozhraní můžete zahájit proces řezání zbytků materiálu, což sníží plýtvání materiálem a celkové náklady.
Je nabízeno šest plánů (jak jsou znázorněny na obrázcích), které pomáhají všem druhům řezání desek a opět zvyšují praktičnost našich strojů.
Výrazně zkrátit dobu perforace, průměrná doba perforace střední a silné desky se sníží na 4 s.
Systém automaticky spojuje parametry perforace, což zajišťuje konzistenci parametrů perforace v procesu kontinuální perforace bez opakovaných úprav.
Vyvarujte se otryskávání otvorů a vyhněte se selhání přehřátí plechu kvůli prodloužené perforaci.
Identifikace laserové abnormality a inteligentní alarm poskytuje ochranu, když je laserové světlo abnormální.
Výkon zařízení:
6KW-40KW (IPG,MAX)
Materiál:
Uhlíková ocel, nerezová ocel
Tloušťka:
20-50mm
Rychlost spojení 200 m / min, zrychlení spojení 4G a rychlost reakce osy Z jsou rychlé a efektivní, snižuje náklady na použití
1-3 s dokončí vyhledávání a určování polohy hran, 6krát rychleji než kapacitní vyhledávání hran.
Použijte inteligentní senzorový systém k dosažení přesné přesnosti polohování ± 1,0 mm a maximální přesnosti řezu 0,1 mm, čímž se zvýší jak míra využití materiálu, tak míra průchodu produktu.
Abyste zabránili riziku kolize následujícího modulu a zaručili bezpečnost, použijte digitální zpracování.
Rozšiřte aplikační situace, vhodné nejen pro standardní obdélníkové listy, ale i pro více tvarů listů.
Chytrý výběr procesu víření podle materiálu a jeho tloušťky, což šetří potřebu opakovaných úprav a snižuje provozní obtížnost.
Odstraňte strusku vytvořenou při perforaci v maximální míře a ujistěte se, že břity jsou hladké a neporušené.
Výrazně vylepšuje stabilitu řezačky a prodlužuje životnost trysky a keramického prstence.
Vícenásobná kombinace řídicího systému a mechanického zařízení, řezání úkosů v libovolném úhlu v rozmezí 0-45 °.
Realizujte spodní stranu nebo oboustranné zaoblení ostrých hran, diverzifikované formy řezu, platí pro různé scénáře aplikace.
Řezání silných desek umožňuje zdvojnásobit rychlost a zároveň zajistit kvalitu řezání.
Při konkrétní síle představuje snížení nákladů pouze 10% snížení dusíku a vytváří pro zákazníky ekonomičtější hodnotu.
Tlak dusíku se při řezání 10 mm nerezové oceli sníží na 4Bar , jeho rychlost se zvýší alespoň o 10% než běžné řezání.
Realizace vysokorychlostního a vysoce přesného řezání.
Podpora přizpůsobeného vývoje. Beckhoff může přizpůsobit rozhraní Bodor a specifické funkce Bodoru tak, aby podporovaly vícedotykové obrazovky a na dálku monitorovaly stav zpracování zařízení.
Řízení sběrnice EtherCat poskytuje rychlou signalizaci a vysokou přesnost synchronizace, zejména pro vysokorychlostní řezání.
Přijetí bohatého a přesného řídicího systému může realizovat automatickou výměnu trysek podle různých materiálů a tloušťek, což šetří čas ruční výměny a zlepšuje efektivitu zpracování, inteligentní a pohodlné; Nejnovější funkce automatické kalibrace a čištění mohou dosáhnout plně automatické kalibrace laserové hlavy a čištění trysek, což snižuje opakovanou manuální práci; Vysoce přesný systém pohonu poskytuje spolehlivou přesnost a stabilitu výměny, aby bylo zajištěno, že každá výměna může být dokonale bezpečná. Plně uzavřená ochrana celého dílu zvyšuje bezpečnost dílů a osob.
Německý řidič motoru Rexroth
Laserová hlava PRECITEC s automatickým ostřením
Německo Rexroth Guideway
Německo Atlanta High Precision Rack
Německo Stober Decelerator
Japonský elektrický proporcionální ventil SMC
Proces řezání zbytkového materiálu
Nová generace inteligentní perforační technologie
